Próifílí alúmanaim agus teilgin bás cóimhiotal alúmanaim a thabhairt isteach

Faoi láthair, cuimsíonn na dearaí radaitheora a úsáidtear go coitianta ar an margadh próifílí alúmanaim agus teilgin bás cóimhiotal alúmanaim.

Is iad seo a leanas próifílí coitianta alúmanaim:

Gnéithe de phróifíl alúmanaim:

1. Friotaíocht creimeadh Níl ​​dlús phróifíl alúmanaim ach 2.7g / cm3, atá thart ar 1/3 de dhlús cruach, copair nó práis (7.83g / cm3 agus 8.93g / cm3, faoi seach). Faoi fhormhór na ndálaí comhshaoil, lena n-áirítear aer, uisce (nó sáile), peitriceimiceach agus go leor córais cheimiceacha, is féidir le alúmanam friotaíocht creimeadh den scoth a thaispeáint.

2. Seoltacht Is minic a roghnaítear próifíl alúmanaim mar gheall ar a seoltacht leictreach den scoth. Ar bhonn meáchain chomhionanna, tá seoltacht an alúmanam beagnach dhá uair níos mó ná copar.

3. Seoltacht theirmeach Tá seoltacht theirmeach cóimhiotal alúmanaim thart ar 50-60% de chopar, atá tairbheach do mhonaróirí malartóirí teasa, evaporators, fearais téimh, uirlisí cócaireachta, agus cinn agus radaitheoirí sorcóra gluaisteán.

4. Tá próifílí Alúmanam neamh-ferromagnetic neamh-ferromagnetic, ar gné thábhachtach iad do na tionscail leictreacha agus leictreonacha. Níl próifílí alúmanaim indóite go spontáineach, rud atá tábhachtach maidir le feidhmchláir a bhaineann le láimhseáil nó teagmháil le hábhair inadhainte agus pléascacha.

5. Machinability Tá machinability an phróifíl alúmanaim den scoth. I gcóimhiotail alúmanaim dífhoirmithe éagsúla agus cóimhiotail alúmanaim teilgthe, chomh maith leis na stáit éagsúla a tháirgtear na cóimhiotail seo tar éis iad a tháirgeadh, athraíonn na tréithe meaisínithe go mór, a éilíonn uirlisí meaisín nó teicneolaíocht speisialta.

6. Foirmiúlacht Is é an neart teanntachta sonrach, neart toraidh, insínteacht agus an ráta cruaite oibre comhfhreagrach is mó atá san athrú ar an dífhoirmiú incheadaithe.

7. In-athchúrsáil Tá in-athchúrsáil an-ard ag alúmanam, agus tá tréithe alúmanam athchúrsáilte beagnach aitheanta ó alúmanam bunscoile.

Is cúiseanna tábhachtacha iad na tréithe seo de phróifíl alúmanaim gur féidir é a úsáid mar radaitheora.

Is iad seo a leanas teilgin bás cóimhiotal alúmanaim:

Die castability cóimhiotal alúmanaim:

一. Úsáidtear go leor cóimhiotail alúmanaim le haghaidh bás-réitigh, agus tá airíonna difriúla bás-réitigh ag gach cóimhiotal alúmanaim. Ba cheart go mbeadh na coinníollacha seo a leanas ag cóimhiotal alúmanaim bás-réitigh réasúnta:

1. Leáphointe íseal: laghdaigh an difríocht teochta leis an múnla.

2. Leachtacht mhaith: feabhas a chur ar an gcumas líonta le linn bás-réitigh.

3. Comhéifeacht leathnú teirmeach beag: crapadh a laghdú.

4. Brittleness teocht íseal: seachain scoilteadh teocht ard.

5. Ba chóir go mbeadh an cleamhnas leis an múnla íseal: seachain greamú múnla, agus níor cheart go mbeadh an cion iarainn ró-ard.

6. Ocsaídiú leá íseal: Má tá an leá furasta a ocsaídiú, laghdófar an slaodacht.

7. Strus réitigh bheag: seachain dífhoirmiú agus déan difear do neart.

二. Ról na n-eilimintí i gcóimhiotal alúmanaim bás-teilgthe:

1. Sileacan (Si): Feabhsaíonn sé go príomha luaineacht cóimhiotal alúmanaim bás-teilgthe. Ag an bpointe eutectic (12.5%), is é fluidity an chóimhiotal alúmanaim is fearr. Tá airíonna sreafa maithe ag an cion ard sileacain sa chóimhiotal alúmanaim, ach is é 12.5% ​​an líon is airde. Ag an am céanna, bíonn níos lú crapadh mar thoradh ar ábhar ard sileacain. Dá airde an t-ábhar sileacain, is ea is géire an cóimhiotal alúmanaim agus is deacra é a ghearradh. Is é an chúis is mó le dea-chruas, próiseáil éasca agus ocsaídiú cóimhiotal alúmanaim próiseáilte ná éifeacht sileacain.

2. Copar (Cu): Úsáidtear go príomha chun neart meicniúil agus friotaíocht creimeadh cóimhiotail alúmanaim a fheabhsú. Laghdóidh an méadú ar chopar sa chóimhiotal alúmanaim an fheidhmíocht bás-réitigh, ach laghdófar an fhriotaíocht creimeadh don bhreogán.

3. Maignéisiam (Mg): Úsáidtear go príomha é chun neart teanntachta, cruas agus friotaíocht creimeadh a mhéadú, agus féadann sé feidhmíocht an scannáin ocsaíd anodic a fheabhsú, ach méadóidh an méadú ar mhaignéisiam an t-airí te scáinte agus laghdóidh sé an bás- feidhmíocht réitigh.

4. Iarann ​​(Fe): Is é príomhfheidhm iarainn greamaithe an mhúnla a laghdú. D’fhonn é a dhéanamh níos éasca é a mhúnlú, is fearr iarann ​​0.8-1.0% a bheith sa chóimhiotal. Mar sin féin, má tá an t-ábhar iarainn ró-ard, táirgfear spotaí crua, rud a fhágfaidh go mbeidh caitheamh uirlisí agus titim uirlisí le linn na próiseála.